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鋼材牌號及型號規格:
60Si2MnA彈簧鋼
60Si2MnA彈簧鋼性能用途、密度硬度和化學成分:
60Si2MnA 概述 材料名稱: 60Si2MnA 彈簧鋼 執行標準:GB/T 1222-1984 60Si2MnA 交貨狀態 交貨狀態:熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨 60Si2MnA 特性及用途 60si2mna強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈
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60Si2MnA彈簧鋼出廠狀態、相關參數和注意事項
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60Si2MnA 概述
材料名稱: 60Si2MnA 彈簧(huang)鋼 執行標準:GB/T 1222-1984
60Si2MnA 交(jiao)貨狀態
交貨(huo)狀(zhuang)態:熱(re)軋鋼材以熱(re)處理或不熱(re)處理狀(zhuang)態交貨(huo),冷(leng)拉(la)鋼材以熱(re)處理狀(zhuang)態交貨(huo)
60Si2MnA 特性(xing)及用(yong)途
60si2mna強度.硬度.彈(dan)性(xing)(xing)(xing)和(he)淬透性(xing)(xing)(xing)均比(bi)65號鋼高,具有(you)過熱敏(min)感性(xing)(xing)(xing)和(he)回火脆性(xing)(xing)(xing)傾(qing)向,水(shui)淬有(you)形(xing)成裂紋傾(qing)向。退火態可切(qie)削性(xing)(xing)(xing)尚可,冷變形(xing)塑(su)性(xing)(xing)(xing)低,焊(han)接性(xing)(xing)(xing)差。 受中等載荷的板(ban)彈(dan)簧(huang),直(zhi)徑達7-20mm的螺(luo)(luo)旋(xuan)彈(dan)簧(huang)及彈(dan)簧(huang)墊圈.彈(dan)簧(huang)環。高耐磨性(xing)(xing)(xing)零(ling)件,如磨床主軸(zhou).彈(dan)簧(huang)卡頭.精密機床絲桿.切(qie)刀.螺(luo)(luo)旋(xuan)輥子軸(zhou)承上的套環.鐵道鋼軌等。
60Si2MnA合(he)金元(yuan)素(su)含量低,淬(cui)(cui)透性(xing)(xing)比 60Si2Mn高(gao),韌性(xing)(xing)塑性(xing)(xing)也較高(gao),脫(tuo)碳(tan)傾向(xiang)(xiang)小(xiao),回火穩定(ding)性(xing)(xing)良好,熱(re)加工性(xing)(xing)能(neng)(neng)好、成(cheng)本(ben)低。60si2mna彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)鋼(gang),錳(meng)提高(gao)淬(cui)(cui)透性(xing)(xing),φ12mm的(de)(de)鋼(gang)材油(you)中可(ke)以淬(cui)(cui)透,表面(mian)脫(tuo)碳(tan)傾向(xiang)(xiang)比硅鋼(gang)小(xiao),經熱(re)處理后的(de)(de)綜合(he)力學性(xing)(xing)能(neng)(neng)優于(yu)碳(tan)鋼(gang),但有過熱(re)敏(min)(min)感(gan)性(xing)(xing)和回火脆性(xing)(xing)。代替60Si2MnA制作重型、中、小(xiao)型汽車(che)的(de)(de)板(ban)簧(huang)(huang)(huang)(huang)和其他中型斷面(mian)的(de)(de)板(ban)簧(huang)(huang)(huang)(huang)和螺(luo)(luo)旋(xuan)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)。 60si2mna強度(du)(du).硬度(du)(du).彈(dan)性(xing)(xing)和淬(cui)(cui)透性(xing)(xing)均比65號鋼(gang)高(gao),具有過熱(re)敏(min)(min)感(gan)性(xing)(xing)和回火脆性(xing)(xing)傾向(xiang)(xiang),水淬(cui)(cui)有形成(cheng)裂紋(wen)傾向(xiang)(xiang)。退火態可(ke)切削性(xing)(xing)尚可(ke),冷(leng)變形塑性(xing)(xing)低,焊(han)接性(xing)(xing)差。 受(shou)中等載荷的(de)(de)板(ban)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang),直徑達7-20mm的(de)(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)及彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)墊圈.彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)環。高(gao)耐磨性(xing)(xing)零件,如磨床(chuang)主軸.彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)卡頭.精密機床(chuang)絲(si)桿.切刀(dao).螺(luo)(luo)旋(xuan)輥子軸承上的(de)(de)套環.鐵道鋼(gang)軌等。
60Si2MnA力學性能
抗(kang)拉強度 σb (MPa):≥1372(140)
屈服強度 σs (MPa):≥1225(125)
伸長率 δ10 (%):≥5
斷面(mian)收縮(suo)率 ψ (%):≥30
硬度 :熱(re)軋,≤321HB;冷(leng)拉+熱(re)處理(li),≤321HB
60Si2MnA 熱處理
熱處理規范:淬火860℃±20℃,油冷; 回火460℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
金相組織:回火索(suo)氏體。
AC1-755,Ac3-770,Ms-300~305,
退火;750C-爐冷-HBS≤222
正火;830~860C-空(kong)冷-HBS≤302
淬火(huo);870C-油-HRC>61
不(bu)同溫(wen)度(du)回火后的(de)硬度(du)值HRC:150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,
600C-33,650C-29
常用回火(huo)溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50
以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shu)
淬火加熱(re)保溫時間與厚(hou)度有關(guan):mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5
回火保溫時(shi)間與厚度(du)有(you)關:mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。
60SiMn、60Si2MnA--與55Si2Mn區別
60SiMn、60Si2MnA--與55Si2Mn鋼相比,強度和彈性極限均稍高(其中60Si2MnA鋼更好),淬透直性也較好,在油中臨界淬透直約為37~73mm,其他性能相同;主要使用狀態為淬火并中溫回火下使用。
60Si2MnA用途:
此鋼應用廣泛,適用于制造鐵道車輛、汽車、拖拉機等工業上制造承受較大載荷的扁彈簧或直徑≤30mm的螺旋形彈簧,如汽車、火車車箱下部承受應力和振動用板彈簧、安全閥和止回閥上彈簧以及工作溫度<250℃非腐蝕性介質中的耐熱彈簧;用于承受交變載荷和高應力下工作的大型重要卷制彈簧和承受劇烈磨損的機械零件。
60Si2MnA典型應用舉(ju)例
1、該鋼冷鐓螺帽沖(chong)模的高溫淬(cui)火后(hou),經(jing)920-950℃淬(cui)火并回火后(hou),使用壽命比正常溫度(du)淬(cui)火的摸具提(ti)高了(le)2倍左右。
2、某自卸車(che)非標(biao)準墊片冷(leng)沖模(mo)主(zhu)要零件(jian)要求有(you)高(gao)(gao)硬度(du)、高(gao)(gao)強度(du)、良好的(de)抗沖擊性(xing)和較好的(de)韌性(xing),一般(ban)要采用Cr制造(zao)。但(dan)該鋼(gang)價高(gao)(gao),供貨和熱處理有(you)難度(du),只(zhi)好改(gai)用T10A鋼(gang)制造(zao)冷(leng)沖模(mo)。但(dan)由于T10A鋼(gang)韌性(xing)差(cha)、脆(cui)性(xing)大(da)(da),每副模(mo)具(ju)沖墊片1000件(jian)左右(you)就損壞,后采用該鋼(gang)制作冷(leng)沖模(mo)主(zhu)要零件(jian),進行(xing)淬火(huo)、回火(huo),使(shi)模(mo)具(ju)壽命大(da)(da)大(da)(da)延長。
3、該鋼可(ke)用于內(nei)外六角螺栓(shuan)成型冷鐓沖頭,硬(ying)質合(he)金(jin)凹模預應力(li)套(48-52HRC)、中厚鋼板(ban)穿孔沖頭等。
4、采(cai)用該鋼(gang)制做(zuo)內(nei)六角螺(luo)釘冷鐓沖頭,壽命(ming)超過(guo)Cr12、9CrSi、GCr15、Cr6WV、3Cr2W8V鋼(gang)滲(shen)碳、W6M5Cr4V2等鋼(gang)種(zhong),達0.5-0.7萬件。
5、多用于小型企業(ye)冷(leng)沖墨跡冷(leng)鐓凸模、螺母冷(leng)鐓模、沖孔模制造等場合。
6、是各種(zhong)沖剪(jian)工(gong)具(ju)、擠壓(ya)模、冷鐓模的基(ji)本材(cai)料
7、該鋼按傳統熱處理工藝球化(hua)退火(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)后,其使用壽命可(ke)沖墊(dian)(dian)片0.5-0.6萬件,而采(cai)用快速球化(hua)工藝和等(deng)溫淬(cui)火(huo)(huo)的摸(mo)具可(ke)沖墊(dian)(dian)片1.2萬件以上,壽命提高(gao)了(le)一倍(bei)。
8、對該(gai)鋼(gang)采用球化退火工藝(yi),冷(leng)沖膜使用壽命(ming)可(ke)提高一倍。
9、采用快(kuai)速球化工藝并進(jin)行870℃奧氏(shi)體(ti)化、250℃等溫淬(cui)火(huo)后,較傳統熱處理工藝的磨具壽命可(ke)提高一倍(bei)。
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