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Cr12Mov模具鋼新價格,全面材料成分區別及性能參數解析
鋼材牌號及型號規格:
Cr12MoV模具鋼(gang)
Cr12MoV模具鋼性能用途、密度硬度和化學成分:
國產模具鋼研發力度急需加大 近幾年,隨著中國模具工業的迅猛發展,為國產模具鋼提供了一個巨 大的市場,帶動了國內模具鋼的產量、品種、規格及品質水準的提高 。我國冶金行業研制開發和引進了大量模具行業所需的鋼種,但國產 模具鋼無論在品種還是質量上仍難以全部滿足國內模具市場的需求。 以冷作模具鋼為例,目前我國只有Cr12、Cr12MoV、CrWMn鋼。我國的 Cr12MoV鋼中,
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Cr12MoV模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項
Cr12MoV是國標的說法,德標叫做:X165CrMoV12
化學成份:
碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.00~12.50
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :0.15~0.30
鉬 Mo:0.40~0.60
力學性能:
硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC
用途
其淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。
熱處理規范
熱處理規范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織:細粒狀珠光體+碳化物。
交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。
冷擠壓摸成坯軟化規范
使??鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形
普通等溫球化退火規范
850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級
佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h
球化退火規范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。
深冷處理
Crl2MoV鋼經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨后進行200℃低溫回火后, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫回火后, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上.。
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
鹽浴滲釩處理
Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續性和致密性,厚度均勻,結構致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵素體中析出,使合金強化及晶粒細化,化合物層表現出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。
鍛造時(shi)對鋼坯從不(bu)同方(fang)向(xiang)進行(xing)多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重(zhong)”法(fa)鍛造,即(ji)坯料始鍛時(shi)要輕擊(ji)(ji),防止斷裂,在980~1 020 ℃中間溫度可(ke)重(zhong)擊(ji)(ji), 以保證擊(ji)(ji)碎碳化物(wu),
Cr12MoV 鋼未改鍛(duan),采(cai)用固溶雙細化(hua)處(chu)理(li)[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左(zuo)右二級預(yu)熱(re)(re),1 100~1 150 ℃固溶處(chu)理(li),淬入熱(re)(re)油或等溫(wen)淬火(huo),750 ℃高溫(wen)回火(huo),機加工(gong)后960 ℃加熱(re)(re)油冷后進(jin)行終熱(re)(re)處(chu)理(li), 也可使碳化(hua)物細化(hua)、棱(leng)角圓整化(hua),晶粒細化(hua)。
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公(gong)司優(you)勢:
1:公司有多年行業經驗,專業的業務(wu)及技術(shu)顧(gu)問提供優質(zhi)的售前咨詢和售后服務(wu),為(wei)客戶針對性的提供質(zhi)優價廉的產品。
2:品種齊全,質量穩定,價格優惠,送貨及時,齊全的加工設備和無休息日的配送服務。
3:產品均具備完備的質檢證明,支持檢測,可開具各種發票。
4:工廠車間常年庫存500噸,滿足客戶的不同需要。
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