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Q235D圓鋼特性

 GB700-88標準中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為A、B、C、D四個等級，各等級的鋼種含Si量均為0.3%，區別在于含碳量和硫、磷含量的不同。AB級含碳量為0.14%~0.22%和0.12%~0.20%，CD級含碳量為≦0.18%、≦0.17%，A級的含Mn量小，D級SP含量小。

國內有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火工藝制造冷作模具的實例。

 利用雙層輝光離子滲金屬技術，在該鋼表面進行Mo-Cr共滲，隨后進行超飽和滲碳、淬火及回火復合處理，Mo-Cr躬身層厚度在100微米以上，表面Mo含量可達20%，Cr含量達到10%，超飽和滲碳表面含碳量超過2.0%，表面成分接近鉬系高速鋼，淬火及回火后表面硬度高達1300HV，超過一般冶金高速鋼。磨損試驗表明，摩擦系數隨著接觸應力的增加而增大，平均相對耐磨性是GCr15滲碳淬火鋼的2.2倍。

Q235D圓鋼淬火規范

淬火溫度為950℃，鹽浴爐加熱，10%NaCl鹽水冷卻淬火。

Q235D圓鋼用途

1、可用于各種磨具把手以及其他不重要的磨具零件。

 2、曾經選用GCr15、9SiCr、T8及45鋼，由于工件有咬模、粘模現象發生，鍛胚很難從模具中沖出來，致使沖頭產生塑性變形、彎曲和斷裂，壽命較短，每10件沖頭約沖螺栓800~1200件；后采用Q235D圓鋼做沖頭材料，經淬火后不回火直接使用，硬度為36~40HRC，每十件沖頭能沖2解決了沖頭在使用中碎裂的現象。