S136出廠硬度:軟性退火至HB 250最(zui)高
化學成分元素 | C | Si | Mn | Cr | V |
化學成分% | 0.38 | 0.9 | 0.5 | 13.6 |
0.3
|
鋼材特征:
1、優(you)良的耐腐蝕(shi)性
2、優良的拋旋光性
3、優良的耐磨性
4、優良的機械(xie)加(jia)工性
5、淬(cui)火時(shi)具有優良的(de)穩定性
主要用途:
1:耐腐蝕、銹蝕對使用有(you)腐蝕性的(de)PVC、醋(cu)酸鹽類等(deng)注模(mo)原料或必須(xu)在潮(chao)濕的(de)環境(jing)下工作及存放(fang)的(de)模(mo)具。
2:耐磨性在使(shi)用磨耗較大(da)的(de)注模(mo)材料(liao)(包括熱固性射(she)出成型模(mo))或要求模(mo)具有較長的(de)工作時間,如電(dian)子零件、舍(she)棄(qi)式的(de)餐刀(dao)具、器皿等(deng)。
3:高光滑(hua)度的表面生產(chan)光學產(chan)品(pin),如照(zhao)相(xiang)機(ji)、太陽眼鏡、化學儀器及(ji)塑料制品(pin)等。
優點:
S136是(shi)具有優(you)良的(de)(de)耐蝕(shi)性的(de)(de)塑(su)膠模具鋼,具有卓越的(de)(de)生產特性,而(er)且(qie)更(geng)有下列(lie)優(you)點:
1:較低的維護費用:
模(mo)具經(jing)過(guo)長(chang)期使用后,模(mo)穴表面仍然(ran)維持原先的光滑狀(zhuang)態。模(mo)具在潮濕的環(huan)境下操作或(huo)儲存時(shi),不需要(yao)特(te)別的保護。
2:較低的生產成本:
模具(ju)(ju)不因冷卻(que)水的影響而腐(fu)蝕(shi),由于有一(yi)定的冷卻(que)循環,可增加模具(ju)(ju)壽命。上列的好處,結(jie)合(he)S136的高耐蝕(shi)性,提(ti)供了(le)低維護費用(yong)和高壽命的模具(ju)(ju),達到最佳的經濟(ji)效益。同(tong)時S136經過電渣重熔(ESR)精(jing)煉(lian),具(ju)(ju)備純凈而細微的組織,使模具(ju)(ju)具(ju)(ju)有很好的綜合(he)機械性能,高的拋光(guang)性能。
3:耐(nai)腐蝕、耐(nai)應變:
對(dui)使(shi)用有(you)(you)腐蝕性(xing)的(de)(de)(de)PVC醋酸(suan)(suan)鹽(yan)類(ACETATES0)等(deng)注塑原料或模具(ju)必須在(zai)潮濕的(de)(de)(de)環(huan)境下工作(zuo)及(ji)儲存時,S136能抵抗水(shui)蒸氣、弱有(you)(you)機酸(suan)(suan)、硝酸(suan)(suan)鹽(yan)、碳(tan)酸(suan)(suan)鹽(yan)等(deng)的(de)(de)(de)腐蝕作(zuo)用,經由S136制成的(de)(de)(de)模具(ju),若在(zai)潮濕的(de)(de)(de)環(huan)境中操作(zuo),或在(zai)正(zheng)常狀態下使(shi)用腐蝕性(xing)的(de)(de)(de)塑膠材料,均不會生銹而被污染(ran)。若回火(huo)至250℃而且(qie)拋光成鏡(jing)面(mian)狀態時,特別能顯(xian)示優良的(de)(de)(de)耐腐蝕性(xing)。
耐磨性:
使用(yong)磨(mo)擦較大(da)的(de)(de)注塑材料(包含射出成型模)或(huo)要(yao)求模具有(you)較長的(de)(de)工作時間,如電子零件(jian)、舍棄式的(de)(de)餐(can)刀具、器皿等。高(gao)光(guang)潔(jie)度的(de)(de)表面(mian):
生產光學產品,如照相機、太陽鏡(jing)、化學儀器(qi)、注射(she)器(qi)、分(fen)析儀器(qi)及(ji)塑膠制(zhi)品等(deng)。
焊接:通常工具鋼應盡可能避免焊接,因為容易開裂(lie)。若做好焊接前的準備工作,如在焊接部位預(yu)熱,則較容易成功(gong),焊接后必須立即采取下列步驟:
1、消(xiao)除(chu)應力(li)—材料(liao)在(zai)軟性退火狀態(tai)下焊接時,必(bi)須做應力(li)消(xiao)除(chu)。
2、回火(huo)—材料在(zai)淬—回火(huo)狀態下焊接(jie)時,必須做回火(huo)處理(li)。
熱處理:
退(tui)火(huo):在保護狀態下,加熱至780℃然后(hou)在爐中以每小時10℃的速度,冷卻(que)至650℃,然后(hou)再于空氣中冷卻(que)。
應力消除:經過粗加工后,必須加熱至650℃,均(jun)熱2小(xiao)時,緩慢冷卻(que)至500℃,然后于空氣中冷卻(que)。
淬硬:預熱溫度:600—850℃
淬火溫度:980—1050℃
S136模具鋼拋(pao)(pao)光:在淬硬及(ji)回火后的(de)狀態下,具有非常優良(liang)的(de)拋(pao)(pao)光性
1:使(shi)用粒度180—320的砂輪或磨石做初(chu)步(bu)研(yan)磨。
2:使(shi)用(yong)粒度(du)400—800的(de)砂紙或(huo)粉末(mo)研(yan)磨。
3:使用粒(li)度12.6及3μm的鉆石膏(gao),和拋(pao)光用的纖維墊。